鋼線材常用于安全攸關、要求嚴苛的應用領域。在本文將闡述直讀光譜技術如何發(fā)展以確保滿足嚴格的鋼線材規(guī)格要求。

大部分鋼線材用于要求嚴苛、安全攸關的航空航天和汽車應用領域，如發(fā)動機的閥門或頭墊內部。所用鋼線材必須符合確切的規(guī)格要求；選擇的鋼線材應足夠堅固，但能滿足輪胎的規(guī)格要求，從而提高駕駛性能和節(jié)約燃油。驗證鋼線材的材料特性和成分是生產(chǎn)過程的重要部分。

為什么要進行直讀光譜儀火花分析？

通過測定鋼的化學成分，不僅能獲得基本鋼牌號信息，而且能獲得關于其他存在的可能會影響鋼線材在其使用壽命內性能的元素的關鍵信息。例如，對輪胎用鋼線材所進行的分析需要表明其確實是高碳鋼，并驗證其他元素（例如：硅、錳、磷和硫）的確切含量。并非所有的分析方法都能在元素含量很低的情況下檢測出這些元素，因此，直讀光譜儀是行業(yè)標準工具。

在更實用的層面上，直讀光譜儀的分析速度快，具有現(xiàn)代化特點，運行成本較低且易于使用。使用這款儀器能讓樣品制備流程變得簡單，可測試許多不同組件，包括線材、管材、螺栓和板材。

OES如何工作？

OES是一種采用光譜分析技術的儀器，這意味著在向某種材料施加能量時，其通過檢測這種材料所發(fā)出的特定光譜輻射來工作。由此產(chǎn)生的光譜會提供所存在的具體物質信息。

通過加熱樣品的一小部分，材料將被蒸發(fā)。這會影響材料的原子，然后原子會發(fā)出具有特定波長的光。每種元素均發(fā)出特定的輻射模式，儀器中所采用的檢測器可“讀取”光譜，以識別所存在的具體元素。

在現(xiàn)實生活的金屬樣品中，每種元素都具有由許多光波長組成的復合光譜，從而產(chǎn)生一組極其復雜的發(fā)射光譜。直讀光譜儀有三個關鍵組件，可提供準確結果：

在氬氣氣氛中裝有連接至高壓光源的電極的火花發(fā)生器。在金屬樣品上應用火花臺會產(chǎn)生能使金屬蒸發(fā)的高壓放電現(xiàn)象。

裝有光譜儀的光學系統(tǒng)。將從樣品中的原子發(fā)出的光分解成單個波長（使用衍射光柵），之后這些波長會通過檢測器。由檢測器測量每個波長的光強度。

儀器軟件解讀來自檢測器的數(shù)千個信號，以確定受試樣品中所存在的具體元素。進一步比較檢出限與校準參考水平，使軟件顯示每種元素所存在的含量。

關于直讀光譜儀SPECTROMAXx10

第十代SPECTROMAXx 配有全新的德國原廠校準曲線，擴展了曲線校準范圍和元素選擇；優(yōu)化光源激發(fā)參數(shù)；提升檢測靈敏度(LOD)。例如：對于鐵、鋁和銅基體，新一代儀器的檢出限比前一代已經(jīng)令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。

●特有的iCAL 2.0單標樣標準化專有技術 – 補償溫度波動造成的漂移，平均每天節(jié)省30分鐘標準化時間

●與前代產(chǎn)品相比，檢出限提高了30%-40%（例如：鐵、鋁和銅基）

●與之前的型號相比，在待機期間減少了高達64%的氬氣消耗

●適用于所有原材料和成品的日常分析和精確定量，以及冶煉鑄造過程控制(包括氮元素分析) – 覆蓋10個標準基體，68類德國原廠工作曲線和59種元素

從原材料到過程控制和出廠成品的質量檢查，金屬生產(chǎn)和制造工廠的每一步都需要真正先進的元素分析。