什么是D2模具鋼？

D2模具鋼是高耐磨性、微變形冷作模具鋼，作為一種風(fēng)硬工具鋼，D2模具鋼含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高達(dá)11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC，常用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

D2模具鋼硬度

D2模具鋼屬于高耐磨微變形冷作模具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量11.5%，D2冷作合金工具鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、 五金零件制作和機(jī)械制造等。

D2模具鋼退火時(shí)的硬度為，≤255HB；

D2模具鋼淬火時(shí)的硬度為，≥59HRC。

D2模具鋼特點(diǎn)

高耐磨性，加工性好，熱處理尺寸穩(wěn)定，可真空熱處理至HRC60°-62°

具有優(yōu)良的機(jī)械加工型

淬硬時(shí)，尺寸穩(wěn)定性好

淬硬和回火后，高的表面硬度與機(jī)體韌性能夠達(dá)到良好配合

D2模具鋼加工處理工藝

淬火注意事項(xiàng)

淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開(kāi)裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC

熱處理規(guī)范

淬火，820±15℃預(yù)熱

1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min,空冷，200±6℃回火

去應(yīng)力退火

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時(shí)，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷

淬火

工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進(jìn)行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火

淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h

D2模具鋼的應(yīng)用

用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具，五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機(jī)械制造等。

為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 可采用添加稀土的方法,從而使鋼的耐磨性和沖擊韌度得到改善，最后達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。

運(yùn)用手持式光譜儀對(duì)D2模具鋼檢測(cè)

D2合金具鋼屬于美國(guó)進(jìn)口的高耐磨微變形冷作模具鋼，采用了真空電弧專(zhuān)利技術(shù)熔煉，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量11.5%。

D2冷作合金工具鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、五金零件制作和機(jī)械制造等。

其特點(diǎn)是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強(qiáng)度，D2合金具鋼僅次于高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。

D2模具鋼成分

德國(guó)斯派克手持式X熒光光譜儀，手持式光譜儀能夠快速對(duì)金屬材料牌號(hào)進(jìn)行鑒別，金屬分析速度快，時(shí)間短，分析精準(zhǔn)度高。

運(yùn)用斯派克手持式光譜儀可對(duì)D2模具鋼金屬成分進(jìn)行分析，檢測(cè)金屬元素，SPECTROxSORT可以在區(qū)區(qū)兩秒的分析時(shí)間內(nèi)給出金屬牌號(hào)以及實(shí)驗(yàn)室級(jí)的材料化學(xué)組成分析結(jié)果。而對(duì)于復(fù)雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測(cè)分析，xSORT無(wú)需復(fù)雜的樣品前處理，即可取得同類(lèi)設(shè)備無(wú)法取得的低的元素檢測(cè)下限。

此外，斯派克光譜儀還能滿足多種金屬基體材料以及土壤、塑膠、礦石等多種復(fù)雜材料的光譜化學(xué)成分分析需要。