直讀光譜儀具有分析自動化程度高、分析精度高、檢出限低、分析速度快等特點，目前已廣泛應(yīng)用于金屬制品的分析檢測中?，F(xiàn)以德國斯派克直讀光譜儀在鋁及鋁合金分中出現(xiàn)的有關(guān)故障，進行分析探討。為方便大家查詢，會不定期上傳相關(guān)資料，敬請大家關(guān)注。

（1）試樣激發(fā)呈白色狀，明顯感到是激發(fā)不完全的狀況，分析結(jié)果偏低。

在鋁樣分析中，出現(xiàn)該現(xiàn)象時，其中的雜質(zhì)元素鐵、硅等元素含量明顯偏低，針對此現(xiàn)象及故障產(chǎn)生時間，發(fā)現(xiàn)大的可疑是氬氣質(zhì)量造成。重新更換了氬氣，沖洗并激發(fā)一些廢樣，發(fā)現(xiàn)故障消失，分析正常。并在后來的多次同類現(xiàn)象處理中驗證發(fā)現(xiàn)，激發(fā)不完全，呈現(xiàn)白色故障時，主要原因是因氬氣純度不夠，達不到要求所致。

（2）測定分析中某一元素含量呈紅色或蘭色氣體。

根據(jù)提示，我們認為是該元素含量升高或降低超出了分析軟件系統(tǒng)預(yù)設(shè)置的高點或低點值而造成，從以下兩個方面排查。

首先，我們判斷試樣本身含量升高而造成的，我們對近期的原材料等進行分析，根據(jù)材料分析結(jié)果判斷是否是原材料中該元素的成分是否有異常變化，來排除這方面的影響。

其次，與以前的試樣進行對比分析，通過以前的試樣分析來判斷是否是設(shè)備分析系統(tǒng)的問題，或以標樣為試樣進行分析來尋找問題的原因。往往在分析過程中，原來分析試樣或標樣的分析結(jié)果中也出現(xiàn)了紅色的字體，在這種情況下，我們先進行類型標準化，對曲線進行了校正，但在校正中就發(fā)現(xiàn)該元素類型標準化超標情況，對試樣進行分析，仍然沒有解決問題，于是便從氬氣系統(tǒng)開始進行排查，重新更換了氬氣，在進行多次沖洗和廢樣激發(fā)后發(fā)現(xiàn)，紅色或蘭色字體的元素不再出現(xiàn)。

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