德國斯派克火花直讀光譜儀是對金屬材料中元素進行快速定量分析的有力工 具。該分析技術(shù)具有分析速度快，準確度高，操作簡便的特點，使其在鋼鐵廠，各種金屬冶煉廠，鑄造廠等得到了廣泛應用，主要包括對金屬冶煉和加工過程中的工藝控制，進廠原料檢驗，中間產(chǎn)品和成品的檢測。國內(nèi)有3000多臺儀器在使用。 SPECTRO公司推出的全新SPECTROMAXx 新型金屬分析儀大大提高了分析性能，增強了靈活性，操作更為簡便。根據(jù)用戶要戶要求量身定制，十種標準基體：鐵、鋁、銅、鎳、鈷、鎂、鈦、錫、鉛和鋅，可以與五種貴金屬基體：金、銀、鉑、鈀、釕組合配置。 金屬中所有重要元素都可以檢測，包括痕量C﹑P﹑S和N元素。最多可設置十種基體(包括鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鉻基，鈦基，鎂基，鋅基，錫基和鉛基)中的幾十種元素的工作曲線。涵蓋了常見金屬中的各種非金屬和金屬元素的定量分析。

SPECTROMAXx應用范圍非常廣泛,尤其適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業(yè)的爐前金屬分析要求,進、出廠材料檢驗以及汽車、機械制造等行業(yè)的金屬材料分析。SPECTROMAXx操作簡單、方便。采用新技術(shù)設計的火花臺，實現(xiàn)單標樣智能邏輯描跡和標準化。操作者可將更多的精力投入到樣品分析中，大大縮短了準備時間。 配套設施：采用快速讀出系統(tǒng)、特殊設計的光學系統(tǒng)、獨特的ICAL只能邏輯校正系統(tǒng)、高性能CCD檢測器，SPECTROMAXx直讀光譜儀融合了比以往更快速、更精確的最新金屬分析技術(shù)。

優(yōu)化的氬氣流可有效避免火花臺污染。獨特的ICAL智能邏輯校正系統(tǒng)同時實現(xiàn)智能邏輯描跡和標準化，并且大大節(jié)約了再校準過程時間。 機殼設計合理，便于快速安裝和更換部件。儀器機身右側(cè)配有一個抽屜可存放控制樣品和配件，如：樣品夾具等。 全新的Windows SPECTRO SPARK ANALYZER MX 軟件可完全滿足用戶需求——是一種設定和監(jiān)控光譜儀功能的簡便手段和專業(yè)界面。通過儀器后臺運行的控制系統(tǒng)，可以直接讀出并記錄分析結(jié)果，并且與數(shù)據(jù)庫相銜接以方便集成到現(xiàn)有的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)中。

SPECTROMAXx的新型火花臺的一個顯著特點是降低了維護的工作量，并且大大地減少了氬氣耗量。選用適當?shù)臉悠穵A具，可分析線材和薄片狀樣品。 SPECTROMAXx的光學系統(tǒng)及所有相關部件密封在FALCON光學結(jié)構(gòu)內(nèi)部，可避免因灰塵或震動引起的干擾。新型高性能讀出系統(tǒng)可同時精確處理輸入數(shù)據(jù)，其處理數(shù)度比以往的系統(tǒng)快50倍。這樣，大大縮短了分析時間，提高了分析精度。根據(jù)不同的分析要求，可分析的元素波長范圍從140nm到670nm。所有金屬行業(yè)需要分析的化學元素均可測定，包括：痕量碳（C），磷（P），硫（S），特別是能實現(xiàn)氮（N）元素的分析。該儀器配有完備的工作曲線校正模塊，根據(jù)分析要求可同時選配多至十種不同基體的分析，如：Fe,Al,Cu,Ni,Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn等。覆蓋了全元素分析范圍，可根據(jù)具體需要分析相應的元素。SPECTROMAXx應用范圍非常廣泛，適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業(yè)的爐前金屬分析要求，進、出廠材料檢驗以及汽車、機械制造等行業(yè)的金屬材料分析。

采用微處理器控制的數(shù)字化激發(fā)光源、專門針對光譜分析開發(fā)的CCD檢測器、高性能讀出系統(tǒng)、新型火花臺、創(chuàng)新的光學系統(tǒng)以及獨一無二的ICAL智能邏輯校正系統(tǒng)等，是這臺儀器所具有的最顯著的特點。 隨著公司新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，化驗室現(xiàn)有的設備已無法滿足生產(chǎn)及科研的需求，特別是對銦錠﹑銀錠﹑金錠這些貴重金屬成品的分析，現(xiàn)有設備難以準確檢測，而SPECTROMAXx可以對固體樣品直接分析，不僅適用于銦錠﹑銀錠﹑金錠這些貴重金屬成品的分析，也適用于我廠生產(chǎn)成品鋅錠，鎘錠的分析，具有分析速度快，節(jié)約試劑費用，節(jié)能環(huán)保，有利于企業(yè)更快更好的發(fā)展。

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